La diferencia entre peróxido FKM y bisfenol FKM (parte 1)

El fluoroelastómero de la serie G modificado es un tipo especial de FKM que se obtiene introduciendo una pequeña cantidad de monómero que contiene flúor en el copolímero de F26 o F246. Puede vulcanizarse utilizando peróxidos orgánicos como DCP o 2,5-dimetil-2,5-di(terc-butilperoxi)hexano, empleando TAIC como agente de cocurado. Por lo tanto, a menudo se lo denomina FKM curable con peróxido de tipo G.

I. ¿Cuál es la diferencia entre peróxido FKM y bisfenol FKM? La principal diferencia radica en el sistema de curado y la estructura molecular resultante.

Principales diferencias:

1. Diferentes sistemas de curado

· B isfenol FKM : normalmente utiliza bisfenol AF como agente de curado, combinado con el acelerador BPP para el curado. Los enlaces cruzados que se forman en este proceso son enlaces éter (COC) .

· Caucho fluorado con peróxido : utiliza peróxidos orgánicos (como Bis-2,5 o DCP) como agentes de curado, combinados con agentes co-reticulantes (como TAIC) para el curado. Este proceso forma enlaces carbono-carbono (CC) .

2. Causa raíz del rendimiento: enlaces cruzados más estables

· Los enlaces carbono-carbono (CC) formados por el peróxido FKM tienen una mayor energía de enlace y una estructura química más estable que los enlaces éter (COC) formados por el sistema de bisfenol.

· Es precisamente esta red reticulada más fuerte y estable la que le da al FKM de peróxido tipo G un rendimiento general superior (como una mejor resistencia a altas temperaturas, resistencia a medios químicos y una menor deformación por compresión).

II . Ventajas principales del fluoroelastómero de peróxido

· 1. Sellado a largo plazo: excelente conjunto de compresión a alta temperatura

Los enlaces cruzados son enlaces simples CC, lo que elimina el problema de la rotura del enlace éter. La compresión a largo plazo a 200°C es sólo del 10-15%, muy superior al sistema de bisfenol (20-30%).

Escenarios de aplicación: Sellos dinámicos, condiciones que requieren soporte de presión a largo plazo con buena resiliencia, menos propensos a fugas de petróleo/gas.

· 2. Excelente resistencia al vapor, agua caliente y ácidos

La formulación no contiene cargas alcalinas como óxido de magnesio o hidróxido de calcio, por lo que no se neutraliza con ácidos. Resiste vapor de agua a alta temperatura (vapor saturado de 180-230 °C), ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico, ácidos orgánicos y disolventes polares como cetonas/ésteres.

Escenarios de aplicación: Adecuado para lavado con ácido químico, válvulas de agua caliente a alta temperatura y sellos de refrigerante de baterías eléctricas.

· 3. Fuerte resistencia a oxidantes fuertes, biocombustibles y combustibles alcohólicos.

Resistente al peróxido de hidrógeno, ácido nítrico, biogasolina metanol/etanol, soluciones de urea, de bajo hinchamiento.

Escenarios de aplicación: Preferido para sellos en vehículos híbridos, sistemas de combustible y celdas de combustible de nueva energía.

· 4. Excelentes propiedades de fatiga mecánica y dinámica

La resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro, la resistencia a la fatiga por flexión y la resistencia al desgarro en caliente son superiores al bisfenol FKM ordinario.

Escenarios de aplicación: Adecuado para movimientos alternativos repetidos (sellos de aceite, diafragmas, absorción de impactos), menos propenso a agrietarse y una vida útil más larga del sellado dinámico. Por lo tanto, este tipo de caucho fluorado se puede seleccionar para sellos de aceite alternativos de alta temperatura, alto valor agregado, alta velocidad y larga duración (para entornos de baja temperatura, elija un grado de caucho fluorado de peróxido tipo G resistente a bajas temperaturas).

· 5. Rendimiento estable de envejecimiento térmico, resistencia a altas temperaturas a largo plazo

Temperatura de servicio continuo 230-250°C, pico a corto plazo 275°C. La dureza y la resistencia a la tracción se degradan mínimamente después de una exposición prolongada a altas temperaturas, y son menos propensos a endurecerse y fragilizarse. En condiciones de envejecimiento a 275 °C * 70 h, el cambio de dureza es de solo +3 a +5 puntos.

· 6. Limpio, sin lixiviación y cumple con las certificaciones médicas y alimentarias

El curado no produce subproductos ácidos de HF ni lixiviación fenólica.

Se puede utilizar para sellos alimentarios FDA, USP Clase VI, tubos farmacéuticos y sellos semiconductores de medio de alta pureza; no contamina los medios ni corroe las piezas metálicas.

· 7. Resistencia al ozono, al clima y al petróleo

Excelente resistencia al ozono y a los rayos UV, apto para el envejecimiento al aire libre. Baja hinchazón en aceite mineral, aceite hidráulico y combustible, lo que proporciona excelentes propiedades de sellado básicas.