¿Es la junta tórica de caucho fluorado de FKM un material universal? (parte 2)

2026,06,04

III. El segundo concepto erróneo: la resistencia química del FKM no es igual a la resistencia a las aminas y a los álcalis fuertes

El FKM a menudo se promociona como “buena resistencia química”. Si bien esta afirmación en sí misma no es incorrecta, es fácil malinterpretarla como “resistente a todos los químicos”. Particularmente en medios aminados, álcalis fuertes, soluciones de limpieza con pH alto, algunos catalizadores aminados y ambientes mixtos de amoníaco/amina, el FKM estándar puede fallar.

Los datos de Viton™™™ de Chemours indican claramente que los fluoroelastómeros estándar con una estructura de fluoroetileno son atacados por materiales de pH alto, incluidos álcalis cáusticos y aminas. Los fluoroelastómeros estándar tampoco son resistentes a compuestos carbonílicos de bajo peso molecular, como MEK y acetona. Sus datos explican además que los FKM especiales, como el tipo ETP, pueden mejorar significativamente la resistencia a álcalis fuertes, aminas y ésteres/cetonas/aldehídos de bajo peso molecular.

La tabla de compatibilidad de Trelleborg también muestra que en aminas primarias, como metilamina, etilamina, propilamina y alilamina, el EPDM y el FFKM tienen una calificación superior al FKM estándar, y el FKM estándar figura como inadecuado. Esto indica que en medios aminados, no se debe actualizar automáticamente a FKM sólo porque es más caro. El enfoque correcto es confirmar el tipo, concentración, temperatura, contenido de humedad, pH y si hay solventes mezclados, y luego seleccionar EPDM, FEPM, FFKM, FKM tipo ETP u otros materiales especializados.

IV. El tercer error: el FKM siempre es bueno a bajas temperaturas

La elasticidad a bajas temperaturas del FKM estándar no destaca. Muchas juntas tóricas de FKM estándar se vuelven rígidas a bajas temperaturas, rebotan lentamente y pueden tener fugas después de un arranque en frío o de remojos en frío. Trelleborg indica que el límite de baja temperatura típico para el FKM estándar es de alrededor de -20 °C y, con formulaciones adecuadas, puede alcanzar aproximadamente -35 °C. Por el contrario, el rendimiento típico del EPDM a baja temperatura puede alcanzar aproximadamente -45 °C y se utiliza a menudo en entornos con agua caliente y líquido de frenos a base de etilenglicol.

Los datos de Viton™™™ de Chemours también señalan que aumentar el contenido de flúor en FKM generalmente mejora la resistencia a los fluidos, pero sacrifica la flexibilidad a bajas temperaturas. Sus datos muestran valores de punto de fragilidad TR-10 de baja temperatura significativamente diferentes para los FKM estándar tipo A/B/F. Se utilizan materiales aptos para bajas temperaturas como GLT-S y GFLT-S para mejorar esta deficiencia. Esto es muy importante para la selección de ingeniería: los FKM con alto contenido de flúor no son necesariamente más adecuados para el sellado por arranque en frío que los FKM de baja temperatura.

Las pautas típicas para la toma de decisiones son las siguientes:

Temperatura mínima/aplicación	Práctica no recomendada	Práctica más razonable
Por encima de -10°C, entornos de aceite/combustible	Considere FKM estándar	Aún es necesario considerar el sellado medio y dinámico/estático.
-20°C a -35°C	No utilice por defecto el FKM estándar.	Considere FKM de baja temperatura, materiales de grado GFLT, grados de baja temperatura FVMQ, HNBR, etc.
-40°C y menos	Alto riesgo con FKM estándar.	Priorizar el uso de materiales especializados para bajas temperaturas y realizar pruebas de fugas o de compresión a baja temperatura.
Baja temperatura + combustible	No se limite a mirar la "resistencia al combustible".	Requiere consideración del hinchamiento del combustible y la resiliencia a bajas temperaturas; a menudo requiere FKM o FVMQ de baja temperatura.