Compuesto FKM: Guía rápida de solución de problemas

Si un lote falla, verifíquelos en orden:

1. Datos del reómetro (MDR):

– ¿S'min es demasiado alto? → Compuesto chamuscado o endurecido.

– ¿El T90 coincide con el tiempo de molde? → Riesgo de curación insuficiente.

– ¿Está ΔS' (aumento de par) por debajo de las especificaciones? → Baja densidad de reticulación.

2. Humedad de la Materia Prima:

– Pruebe la humedad de Ca(OH)₂, MgO y negro de carbón (pérdida por secado).

– Regla general: si la bolsa se siente caliente o tiene grumos, no la use.

3. Uniformidad de la temperatura del molde:

– Utilice un termopar de superficie. Todas las zonas de la cavidad deben estar dentro de ±2°C.

4. Horno de Segunda Etapa:

– Asegúrese de que la circulación de aire forzado esté funcionando.

– Compruebe que los volátiles (HF, agua) se agoten y no se vuelvan a condensar.

Conclusión clave (frases ingeniosas)

• Sistema de bisfenol: "Controle la actividad del MgO, manténgalo seco y utilice un poscurado escalonado".

• Sistema de peróxido: "Aspire o selle el molde, equilibre el peróxido con TAIC y use ZnO (no cal)".

Si sigue estas especificaciones, eliminará la adherencia y las burbujas y, al mismo tiempo, maximizará la resistencia al fraguado por compresión y la vida útil del sello.